超高强度铝合金

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产品综述:

  
       随着现代航空航天工业的快速发展,对高强度铝合金的综合性能提出了更高的要求。同时现代核工业、交通运输业的发展也急需高性能、轻质、经济的结构材料,佐源多年来一直致力于开发超硬铝合金,在大幅度提高强度的同时保持合金具有优良的韧性和抗蚀性。超高强度铝合金是运载火箭、宇宙飞船和空间站等航天器的主体结构材料,也是导弹等武器系统的重要结构材料之一,如:飞机零部件、齿轮和轴、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮等。
 

力学性能对比:

 
材质 抗拉强度MPa 屈服强度MPa 硬度HB 延伸率%
45号钢 >600 >355 <197 >16
传统铸造7系铝合金 T6 480~540 430~470 150 8~9
急速冷却7系铝合金 T6 630~730 580~690 180~200 10~12
 

物理性能对比:

 
7系超硬铝合金 晶粒度 偏析度 成材率 塑性 延伸率
传统铸造 80~300μm 宏观偏析度严重 45%~50% 塑性差 一般
急速冷却 3~15μm 无宏观偏析 70%~80% 高塑性 是普通7系铝材的3-5倍
 

金相组织对比: 

                       急速冷却7系合金金相显微组织                                                   传统铸造7系合金金相显微组织

 
从对急速冷却7系铝合金与铸态材料的金相显微组织分析可以明显地观察到:急速冷却材料的内部组织更细小,晶界析出物少,晶界更为清洁。急速冷却7系晶粒大小约为3-15μm,而铸态为80-300μm。晶粒的细化将有效提高材料的综合力学性能。



从上图中可以发现佐源生产出的7系高强度合金材料有明显的韧窝,韧窝是判断材料强度的明显特征之一。且厚壁管比薄壁管更表现为塑性断裂的特征。

 


产品综述:

 

  佐源高硅铝合金材料(含硅量27%—70%),性价比高,实用性高,通过提高Si在铝基体中的过饱和度,形成的硅颗粒增强铝基复合材料。可通过调节硅的体积分数获得不同性能的高硅铝合金材料,具有热膨胀系数CTE低、密度低、热导率高、导电性好(具有优异的电磁干扰/射频干扰屏蔽性能)、硬度高、热机械稳定性优良、致密性高、易机加工、易镀涂保护、与标准的微电子组装工艺相容等特点。
       佐源可根据行业属性为客户提供专属定制服务。


高硅铝合金性能参数:
 

牌号 成分含量
wt%
热膨胀系数25℃ 
ppm/℃
导热率
25℃
W/mK
密度
g/cm³
抗拉强度
MPa
屈服强度
MPa
泊松比 延伸率
%
弹性模量
GPa
ZY-AlSi27 Al-27%Si 17 175 2.6 170 130 0.29 3.8 91
ZY-AlSi35 F Al-35%Si 15.1 152 2.54 165 95 -- 2.5 85
ZY-AlSi40 Al-40%Si 13.6 150 2.54 180 150 -- <1 100
ZY-AlSi42 Al-42%Si 13.5 143 2.55 200 187 0.29 1 105
ZY-AlSi50 Al-50%Si 11.5 140 2.5 220 210 0.28 <1 108
ZY-AlSi60 Si-40%Al 9 125 2.46 181 181 0.27 <1 121
ZY-AlSi70 Si-30%Al 7.5 120 2.43 138 138 0.25 <1 131
ZY-AlSi80 Si-20%Al 6 110 2.4 125 125 -- -- 132

佐源铝合金系列性能参数:
 
牌号 密度
g/cm³
导热率
25℃ W/mK
热膨胀系数
25℃
ppm/℃
抗拉强度
MPa
屈服强度
MPa
泊松比 延伸率
%
硬度
HB
ZY-4047 2.6 193 21.6 208 129 0.33 18 70
ZY-6061 2.7 210 22.6 312 270 0.33 12.5 69

 


产品综述:

 
      高硅铝合金被应用在许多高科技领域。由于其低重量,高耐腐蚀性和杰出的技术性能,硅铝合金被广泛的应用在汽车,摩托车和军工领域,比如说转子、发动机活塞、气缸衬套、进气门及气门座等。许多汽车公司,比如梅赛德斯奔驰,马自达,宝马,福特公司等都在引擎上采用了硅铝合金。
      佐源采用急速冷却工艺生产的高硅铝合金具有强度高、耐磨性好、加工成型性好以及材料的密度低、高温强度好等特点。


AlSi合金汽车配件优势:
 
高强度 低密度
高弹性模量 低热膨胀
高耐磨性 良好的塑性
高耐腐蚀性 良好的减振性能
高导热性 良好的加工性
低能耗 环保

 


产品综述:

  
       随着现代航空航天工业的快速发展,对高强度铝合金的综合性能提出了更高的要求。同时现代核工业、交通运输业的发展也急需高性能、轻质、经济的结构材料,佐源多年来一直致力于开发超硬铝合金,在大幅度提高强度的同时保持合金具有优良的韧性和抗蚀性。超高强度铝合金是运载火箭、宇宙飞船和空间站等航天器的主体结构材料,也是导弹等武器系统的重要结构材料之一,如:飞机零部件、齿轮和轴、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮等。
 

力学性能对比:

 
材质 抗拉强度MPa 屈服强度MPa 硬度HB 延伸率%
45号钢 >600 >355 <197 >16
传统铸造7系铝合金 T6 480~540 430~470 150 8~9
急速冷却7系铝合金 T6 630~730 580~690 180~200 10~12
 

物理性能对比:

 
7系超硬铝合金 晶粒度 偏析度 成材率 塑性 延伸率
传统铸造 80~300μm 宏观偏析度严重 45%~50% 塑性差 一般
急速冷却 3~15μm 无宏观偏析 70%~80% 高塑性 是普通7系铝材的3-5倍
 

金相组织对比: 

                       急速冷却7系合金金相显微组织                                                   传统铸造7系合金金相显微组织

 
从对急速冷却7系铝合金与铸态材料的金相显微组织分析可以明显地观察到:急速冷却材料的内部组织更细小,晶界析出物少,晶界更为清洁。急速冷却7系晶粒大小约为3-15μm,而铸态为80-300μm。晶粒的细化将有效提高材料的综合力学性能。



从上图中可以发现佐源生产出的7系高强度合金材料有明显的韧窝,韧窝是判断材料强度的明显特征之一。且厚壁管比薄壁管更表现为塑性断裂的特征。

 

                                                                                            公司可以根据客户行业属性提供专属定制服务。
                                                                                                            服务热线:022-29291825
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